Как улучшить пенную насадку для мойки своими руками

Nissan Qashqai › Бортжурнал › Модернизация пенной насадки Huter

Владельцам старых моек Huter (до 2013г) известно, что родная пенная насадка практически бесполезна для мытья машины (с 2014г пошли новые насадки, с латунным наконечником и губками для распыла):
— большой расход химии
— нет регулировки распыла
— нет регулировки подсоса воздуха
— но самое главное, вместо пены получается мыльная эмульсия, которая не успевает отмыть грязь, стекая с кузова за 20-30 секунд.

На Драйв-2 уже были случаи доработки насадки с подробным описанием и чертежами. Они и подтолкнули меня на модернизацию своей.

Итак, нам понадобится:
— жиклёр от карбюратора Солекс ВАЗ 21083
— сетки из нержавейки или сетки из аэратора домашнего смесителя воды

1. Разбираем насадку, вычищаем внутренне пространство от лишней пластмассы под сетки
2. Сверлим отверстие под жиклёр так, чтобы закрученный он встал ДО места забора химии из бачка (если смотреть по пути следования воды от входы к выходу). Т.е. вода идёт из шланга, заходит в насадку, вылетает через жиклёр, только потом смешивается с химией и идёт к выходному «носику». В отличие от первопроходца в модернизации насадок, я избавляться от носика не буду — он будет выполнять функцию плоского распыла пены.
3. Устанавливаем сетки:
а) от металлических сеток в 3-5 слоёв толк есть, вода режется, смешивается, пенится, но.
б) от аэратора толку больше, ведь он и создан для того, что создавать давление в кране и смешивать воду с воздухом. Как нельзя кстати, сетка от аэратора хорошо подходит по диаметру во внутреннее пространство насадки, да ещё и носик обратно насаживается и защёлкивается 😉
4. Тонким 1-1.5мм сверлом можно наделать отверстий в насадке для подсоса воздуха, как прямо над местом забора химии, так и в большой камере смешивания. Отверстия я делал и там, и сям, и маленькие, и большие, и заплавлял их обратно, и менял их место — видимого ощутимого результата это не дало. По опыту первопроходца могу предположить, что подсос воздуха будет актуален при увеличении камеры смешивания раза в 2. При штатном объёме камеры он бесполезен.

Отдельно хочется сказать о жиклёре.
1. Сначала я использовал жиклёр с диаметром внутреннего отверстия 1.6мм (можно замерить визуально по фото на экране монитора относительно внешнего диаметра 5мм. Я мерил туго вогнав в него сверло 1.6мм и замерив его советским штанген-циркулем). При таком жиклёре был большой расход воды, смесь получалась водянистая и быстро стекала с кузова. Да, лучше чем штатная насадка, есть подобие пены, но результат не стоил даже того, чтобы делать фото и публиковать его здесь.
2. Эта запись в БЖ не появилась бы, если бы я не догадался сменить жиклёр. Для получения большой разницы был установлен жиклёр с диаметром внутреннего отверстия 0.8мм (математика подсказывает, что площади сечения этих 2-х жиклёров отличаются в 4 раза, ибо S = pi * R^2 ). И вот тут появилась пена!
а) все дополнительные отверстия подсоса воздуха заплавлены обратно, даже без них идёт вполне приличная пена.
б) узкий жиклёр даёт мощную струю, а благодаря носику распыла пена идёт широкой полосой. Не в обиду первопроходцу, но по сравнению с его «садовым шлангом» на его видео у меня «пожарный брандспойт». А вот с широким жиклёром у меня была струя позорнее некуда; хуже только штатная 🙂

Выводы: это конечно не итальянская насадка за 1700-2200 руб, но небольшими затратами можно добиться снижения расхода химии и получить пенную эмульсию (уже не мыльную, но ещё и не шапку) — ремкомплект карбюратора ВАЗа за 200р и аэратор в хозяйственном за 30р. А если не скупиться на хорошую химию, то машину помыть точно можно 😉

В ролях:
— Nissan Qashqai чёрного цвета
— мойка Huter 105G — самая слабая и самая дешёвая
— химия Grass Active Foam Eco

Источник

Доработка пенной насадки своими руками. Нам нужно больше пены, милорд

Скачать PDF

Многих людей интересует доработка пенной насадки своими руками. Причина такого интереса в низком качестве стандартной детали. По факту, насадка не образует пены, или делает это в недостаточном количестве. Поэтому, у автолюбителей возникает вопрос, как исправить упущение сделанное производителем. Некоторые, конечно, решают просто поменять прибор на более дорогой. Но, не выход приобретать новую мойку при наличии вполне работоспособной. К тому же, имеется возможность, сделать имеющуюся в наличии мойку полностью готовой к правильной работе. Для этого вам не потребуется никаких особых материалов и инструментов.

Содержание

Принцип работы

Доработка пенной насадки своими руками производится, исходя из технических особенностей этого устройства. Чтобы понять, как следует дорабатывать этот механизм, нужно сначала понять его принцип работы. Проблемой штатных насадок является сложность эжекции (смешивания) шампуня с водой. Происходит это по причине низкого давления несущей жидкости (воды). В итоге, моющее вещество не попадает в смесь или попадает, но не смешивается. В итоге, такая насадка становится полностью бесполезной.

В некоторых моделях отверстие для подачи шампуня оказывается слишком узким, и он не подается, задавленный потоком воды. Причину проблемы можно определить на глаз. При малом давлении воды шампунь будет расходоваться, но вместо пены вы получите мыльную эмульсию. Во втором варианте моющее средство просто не будет расходоваться.

Отечественные умельцы наловчились исправлять недоработки инженеров, и существует несколько способов ремонта. Рассмотрим их более подробно.

Первый вариант

Доработка заключается в замене форсунок. Для изготовления этих элементов конструкции вам потребуются крепежные элементы компьютера. Называются они винтогайки. Берем короткую. Именно такой крепится материнская плата. Точнее эта гайка вкручивается в корпус, а уже к ней прикручивается обычным винтом материнка. Металл, из которого сделан этот элемент, достаточно мягкий и легко сверлится.

Таким образом, вода оказывается разогнанной до большого напора. Но, она начинает пролетать камеру насквозь, совершенно не затягивая в процесс шампунь. Поэтому, приступаем ко второй части доработки.

Для этого, вам потребуется найти крепление аналогичное использованному для предыдущей форсунки. Но, только немного длиннее. Далее берем сверло, но более толстое 2 мм. После того, как отверстие будет готово, с помощью напильника расширяем его на конус. Делать это нужно со стороны, которая после будет смотреть внутрь насадки. Устанавливаем готовую форсунку.

Далее берем стержень от гелиевой ручки. Отрезаем от него трубочку около 3-4 см. далее сверлим отверстие вверху насадки. Желательно сделать его 4,6 мм. Это позволит вставить трубочку максимально плотно. Следите, чтобы внутри трубка не торчала на пути потока воды. Замазываем все вокруг трубки герметиком и можно пользоваться пенообразователем. Если трубка будет открыта, то вы получите замечательную пену. Перекрыв доступ воздуха, заткнув трубку, вы получите просто мыльную воду.

Используем жиклер

Заключение. Сейчас все больше автолюбителей обзаводятся минимойками. Это позволяет экономить на поддержании внешнего вида автомобиля в норме. Но, из-за особенностей конструкции иногда требуется доработка пенной насадки своими руками. Сделать это несложно, зная, как работает это приспособление, можно сравнительно быстро модернизировать его.

Источник

GERVIN › Блог › Модернизация пенной насадки для мойки высокого давления.

И так хочу рассказать как я сделал себе из простой неработающей пенной насадки от мойки Huter M165-РW очень даже рабочую.

Для этого нам понадобится:
1. Сама насадка
2. Жиклер от карбюратора ваза
3. Мечик такой же резьбы как жиклер ( если не ошибаюсь резьба 5мм)
4. Сверла 1мм, 6мм, 7.5мм (для других насадок размеры сверл могут быть другие)
5. Сетка из нержавейки

Так вот доделываем насадку до конца, что бы было больше пены а пена это смесь воды шампуня и конечно воздуха значит надо подвести и воздух. Берем сверло на 1мм и сверлим отверстие с верху насадки так что бы просверленное отверстие вышло ровно над отверстием через которое закачивается жидкость из бочка.

Далее нужно взять сверло на 7.5мм и рассверлить отверстие на выходе пены(длинна рассверливания зависит от конфигурации пистолета на фото будет видно) как бы увеличив камеру смешивания жидкостей и воздуха. Опять берем сверло на 1мм и в рассверленной камере примерно в начале этой камеры под углом в сторону выхода пены рассверливаем крест накрест 4 отверстия. Теперь все составляющие для пенообразования у нас есть теперь их только надо смешать а для этого нам понадобится сеточка, а еще забыл сказать что в начале переделки в конце насадки там где съемное сопло торчит ненужный кусок его нужно удалить я его высверлил большим сверлом, после чего появилось место куда можно поместить сеточку. Сеточку можно сделать в несколько слоев через прокладочки это уже как кому нужна какая пена. Надеюсь я вам помог своим советом пользуйтесь)))

Ну вот наконец то изготовил одни из самых главных частей моей пенной насадки.

Если нет возможности так сделать то можно просто припаять заглушку к трубке не посредственно перед этим вставив сетку

Источник

ide16rus › Блог › Доработка шампуневой насадки до полноценного пенокомплекта своими руками

Привет, дорогие читатели и те, кто попал на эту страницу через поисковый запрос. Тема довольно актуальная. На рынке сейчас завались дешёвых мини-моек высокого давления, которые в быту можно юзать не только для мытья авто, но и для чистки ворот гаража, забора, бетонного пола и чего угодно ещё, на что можно направлять мощную струю воды.

Да вот незадача — у дешёвых моек в комплекте в подавляющем большинстве случаев идёт вместо пенообразующей насадки для шампуня-концентрата или средства для бесконтактной мойки какая-то хрень, которая при работе выдаёт слегка мыльную водичку, а иногда вообще просто водичку без мыла.

Я ещё с самой первой своей минимойки задумался о доработке имеющейся «пысалки» в нормальную пенообразующую насадку, которая не будет просто так валяться забытая на полках, а полноценно принимать участие в каждой мойке авто.

Смысл недоработки комплектных насадок заключается в том, что не происходит эжекции шампуня в воду. Это происходит потому, что в насадке банально нет достаточного ускорения носителя (в нашем случае воды) в узком пространстве, а также нет эжекционной камеры, в которой должно образовываться разряжение, всасывающее моющее средство.

На картинке я как смог изобразил исходную конструкцию моей насадки из комплекта Elitech. На рисунке отброшено всё ненужное. Только канал, по которому идёт вода и канал подачи моющего средства. Зелёной стрелкой указано направление движение воды.

Вода подаётся мойкой в основной канал, в канале установлена преграда в виде перегородки с отверстием. Моя мойка способна давить вплоть до 120бар (отключение мотора на 120 бар как раз), поэтому из отверстия в перегородке вода должна вылетать со значительным ускорением, но попадая в увеличенный объём струя резко расходится, заполняя всю трубу. В непосредственной близости к перегородке образуется зона разряжения, т.к. продавливаемая вода по инерции струей пролетает дальше и «перелетает» отверстие для забора шампуня из бачка. Как результат, струя воды должна создавать разряжение в области перегородки и отверстия для забора шампуня и вытягивать шампунь из бачка в направлении выхода из насадки…

Всё бы ничего, но напор воды должен быть достаточно сильным, струя должна попадать в канал, который не на много больше напорного канала (иначе не возникнет поршневой эффект, потому что струя должна полностью занимать канал), отверстие для забора моющего средства также должно быть не слишком маленьким, иначе оно будет душить подачу шампуня… и т.д. и т.п.

Понятное дело, если в пластиковом канале стоит ПЛАСТИКОВАЯ же перегородка, то в ней нельзя делать маленькую дырку — вода попросту выломает перегородку. Ну или в крайнем случае постепенно раздерёт дырку до большего размера, сделает её бесформенной, обгрызенной и т.д. и т.п. Вода вообще сильная стихия… Камень точит, не то, что дешёвую пластмассу…

В грязевой фрезе в качестве сужающего элемента установлена металлическая форсунка. Точный диаметр её не знаю, но не более 2мм точно. Скорее где-то 1,2-1,5мм. А металлическая она как раз для износостойкости.

Решено было добавить в конструкцию нормальную форсунку, которая даст такой же напор воды, как у грязевой фрезы. А фигли нет то? :))))) Для этого взял первое, что попалось под руку — крепежный элемент от компьютера. Эта винтогайка вкручивается в корпусе компьютера в панель, а затем в неё вкручивается крепёжный винт, удерживающий материнскую плату. Металл не знаю, но не магнитится и легко сверлится. Думаю, это обычный силумин.

Взял сверло 1мм и с помощью шуруповёрта в режиме дрели аккуратно на невысоких оборотах просверлил ровное отверстие насквозь с сохранением резьбовой части. Дырка вышла порядка 1,2мм диаметром.

В результате у меня вышла форсунка с резьбой. Это нужно было для того, чтобы аккуратно вкрутить эту форсунку в уже имеющееся отверстие в канале насадки. Дырка там примерно подходит по диаметру к этой железке, поэтому вкручивание с усилием отлично нарезало в перегородке резьбу. Как вкручивал — это отдельная история… Пришлось напильником аккуратно напилить шлицы под крестовую отвёртку и отвёрткой, бережно, дозируя усилие закрутить форсунку. После первого резбонарезного закрута форсунку снова выкрутил и чуть смазав резьбу суперклеем закрутил окончательно обратно. Думаю, я это зря сделал, потому что теперь вынуть форсунку не получится ни за что. Ну, что поделать… Хорошая мысль пришла с опозданием.

Всё отлично, теперь мы разогнали воду до бешеной скорости! Но выходит так, что струя воды вылетает из канала напрямую не рассеиваясь и не касаясь стенок. Какое уж там нафиг разряжение и поршневой эффект… а вместе с ними и эжекция моющего средства.

Чтобы уловить струю нашёл ещё одну такую же винтогайку, но уже вдвое длинее форсуночной. Как ни странно, но эта винтогайка туго вставляется в выходной канал насадки, поэтому по наружному диаметру я решил её никак не дорабатывать.

Взяв увеличенное сверло (вроде, порядка 2мм оно) я просверлил её насквозь и круговыми движениями в результате напилил внутри конусообразный канал, который шире со стороны входа во втулку и уже со стороны выхода из неё.

То есть струя воды из форсунки попадает не в супершироченный канал, а в лишь не на много больший (ну, допустим в 3 раза по диаметру максимум, а на выходе из втулки там вообще порядка 2,2-2,3мм диаметр. Таким образом, струя должна заполнять собой полностью канал втулки, но не терять сильно скорость, и поршневой эффект должен быть хорошо выражен.

Ну вот, другое дело. Мы получили хорошую эжекцию моющего средства в носитель. Я даже изготовил альтернативный распылитель из какой-то трубки.

Но пены нихрена нет, как не было. Опять мыльная вода, только теперь моментально высасывает моющее средство из бачка. Почему? А банально! Для образования пены помимо моющего концентрата нужен ВОЗДУХ! А воздух в насадку нихрена ниоткуда не подаётся. Где взять? Сверлить!

Фигня вышла в том, что при таком сверлении сверло сначала проваливается в полость уже ЗА выходным каналом, а только потом попадает в эжекционную камеру. Тогда решено соорудить такой канал из подручных средств.

Подручным средством стал стержень от гелевой ручки.

Сначала хотел взять от обычной, но по ходу дела сразу в голову пришла мысль о том, что воздуха тут лишнего не будет. Подачу воздуха регулировать будет очень легко от максимальной до полного перекрытия воздуха. При этом регулируя количество подаваемого воздуха автоматически изменяется количество забираемого моющего средства (если разряжение считать постоянным). И в определённых условиях можно добиться только воды вперемешку с пузырьками воздуха, а в других условиях наоборот — вода с шампунем, но без пены.

Берём свёрла на 4 и 4,6 и сверлим.

Сверлить нужно аккуратно и на невысоких оборотах, чтобы получить ровные стенки. После сверла 4,6 стержень от гелевой ручки плотно от руки вставляется в нужное место. Немного подрезав один конец трубки (чтобы не торчала она в канал и не мешала струе воды) получил следующее:

В сам канал стержень вошёл хорошо, плотно. А вот в наружном отверстии корпуса насадки немного люфтил и имел щели. Через эти щели при работе мойки могло выбрасывать воду и пену, поэтому это место я снаружи облил суперклеем, чтобы запечатать ненужные свищи.

В конце концов, обмазав по кругу сужающую втулку с коническим каналом герметиком (канал, куда вставляем — круглый, а наружная поверхность втулки — шестигранник), вставляем втулку на своё место в канал, не перепутав вход с выходом 🙂

«Охапка дров и плов готов»!

Что получили в результате?

Вода мойкой подаётся в канал. В канале стоит форсунка, которая сужает проходное сечение канала, но так как вода подаётся под давлением, и не малым, то через форсунку она вылетает с огромной скоростью. Струя достаточно узкая, на выходе из форсунки это порядка 1,2мм. Но за форсункой пространство резко расширяется — это эжекционная камера. Струя воды пролетает эжекционную камеру насквозь и улавливается каналом во втулке. Канал во втулке меньше эжекционной камеры. Кроме того, струя из форсунки постоянно расширяется. В районе конического канала струя должна иметь диаметр порядка 2мм. Соосность каналов не идеальная, поэтому струя из форсунки скорее всего будет бить в одну из стенок конического канала. Кроме того, от удара об стенки отдельных капель отражённые брызги будут ещё больше расформировывать струю из форсунки, в результате чего на выходе из конического канала струя должна на 100% по сечению занимать весь канал. Но так как канал довольно короткий, а диаметр его как минимум в два-два с половиной раза превосходит диаметр форсунки, то сильного сопротивления для выхода жидкости он создавать не должен. В результате вода начнёт создавать поршневой эффект, т.е. образование разряжения в полости эжекционной камеры (куда приходят каналы подачи моющего средства и воздуха). А раз есть разряжение, значит по каналам пойдёт воздух и моющее средство.

Регулируя количество подаваемого воздуха регулируется и подача моющего средства: чем больше воздуха — тем меньше шампуня, и наоборот.

По идее этого уже должно быть достаточно для обильного пенообразования. Чтобы сделать пену более плотной и мелкопузырьковой (не знаю, мелкодисперсной чтоли назвать) нужно её дополнительно взбивать после выхода из системы эжекции. В профессиональных насадках для этого предусмотрена специальная пенообразующая «таблетка». По сути, это плотно сдавленная в брикет металлическая мочалка. В моём случае я планирую обойтись всего лишь плотно набитой в насадку металлической мочалкой для мытья посуды, которые продают в отделах бытовых товаров. Мочалки бывают разные — есть из мягкой стружки, и они не подойдут. Надо искать не с плоскими «нитями», а с тонкими круглыми. Такая мочалка на ощупь гораздо более жёсткая. Она будет более износостойкая.

В начале видео в бачке залит автошампунь в соотношении 1:10-1:20 примерно (доза маленькая, точнее не скажу, лил на глаз). А затем по ходу видео я залил средство для бесконтактной мойки karcher в соотношении 1:4-1:5 с водой. Средство для бесконтактной мойки пенится лучше, но всё-равно слишком много воды поступает и мало воздуха в пену, поэтому пена текучая и «плоская». Хотя, стекая на землю пена продержалась потом ещё около 40 минут, и всё-равно я её полного исчезновения не дождался — уехал.

Штатный наконечник я, в итоге, сломал при попытке вынуть его. Теперь остался только самопальный. Самопальный даёт хуже веер, но у него есть потенциал к доработке (надо доделать немного и будет веерить как надо). Внутрь я там ещё запихал металлическую мочалку. Сильно эффекта это не прибавило. Тут надо хорошенько подумать надо доработкой.

Для улучшения свойств пены необходимо подавать воздух прямо на выходе из диффузора (т.е. конического сужающегося канала). Т.е. доп. воздух должен подаваться не в эжекционную камеру, а непосредственно в струю воды уже замешанную предварительно с воздухом и шампунем. Т.е. тот воздух, который подаётся в эжекционную камеру в первую очередь влияет на количество подаваемого шампуня, а в последнюю на пенообразование. А вот тот воздух, который будет подмешиваться уже за пределами эжекционной камеры, будет работать непосредственно на образование пены.

Думаю, я вообще отрежу часть полости насадки и сделаю её своеобразным ресивером для подачи воздуха к концевику, который будет просто плотно приставляться к выходу из диффузора.

Короче, продолжение ещё следует.

P.S. Тяга через воздухоподающую трубку (где гвоздь торчит) — зверская! Когда затыкал дырку пальцем (до гвоздя) никак не смог прикрывать дырку вполовину — постоянно всасывало палец сразу же и затыкалось. Даже когда гвоздь вставляешь на 8мм (а гвоздь очень туго входит), то всё-равно видно по каплям и пузырькам в стержне, как воздух протягивается в обход гвоздя. Так что эта дырка — тупо регулятор подачи количества моющего средства. А отдельно ещё сделаю на такой же манер регулировку подачи воздуха на выход диффузора.

P.S. Окончательную конструкцию и результат работы можно посмотреть здесь: www.drive2.ru/b/1253010/

Теги для поиска: пенокомплект пенонасадка пеногенератор для мойки высокого давления elitech bosch karcher blackndecker своими руками реконструкция переделка насадка для шампуня моющая фреза

Источник

Zheka147 › Блог › Как сделать пеногенератор для мойки своими руками

Главная задача аппарата — образование пены за счет создания высокого давления. Выброс пены происходит после нажатия на специальный рычаг «пистолета».

Несмотря на «мягкость» действия, пенный состав обеспечивает качественную очистку кузова и других поверхностей от самых «въедливых» загрязнений.

Заполучить такой аппарат в пользование — мечта многих автолюбителей. Проблема лишь в одном — высокой цене.

Промышленный пеногенератор слишком дорог и по карману далеко не каждому.

Другое дело, если сделать устройство своими руками. Так можно «убить двух зайцев» — получить мощный аппарат для мойки авто и сэкономить средства.

Но насколько это возможно? Какие существуют методы?

Промышленные пеногенераторы: назначение, принцип действия

Как уже упоминалось, пеногенераторы — весьма популярные изделия. Они используются на СТО (при мойке автомобилей), в пожаротушении, фармацевтической и пищевой промышленности.

Активный состав пены способствует качественной очистке:

-производственной техники;
-автомобильного транспорта (с внутренней или наружной стороны);
-промышленных помещений (полов, стен и так далее);
-тротуарных дорожек и бассейнов.

Именно благодаря комплексности действия пеногенераторы стали настолько популярны.

Конструктивно устройство состоит из трех элементов:

-баллона, внутри которого находится сжатый воздух;
-выпускного пистолета, который обеспечивает удобство подачи пены;
-элементов смесителя.
Один из главных параметров, влияющих на функциональность аппарата — вместительность баллона, которая может быть от 25 до 100 литров. Есть некоторые модели, которые вмещают 24 литра.

Принцип образования пены проходит в два этапа:

-формируется пенный состав, который имеет низкую кратность и еще непригоден для применения;
-происходит подача смеси к специальной «таблетке», которая и формирует необходимый состав с нужной плотностью.

Пеногенератор своими руками

Чтобы получить пеногенератор в распоряжение, вовсе не обязательно покупать дорогостоящее устройство — все можно сделать своими руками. Здесь можно выделить следующие варианты:

Считается наиболее простым и позволяет сделать генератор из подручных материалов.

Конечно, по своей функциональности устройство будет отставать от заводских аналогов, но в быту его пользу будет сложно переоценить.

Для выполнения работ потребуется следующее оборудование:

-болгарка;
-рулетка;
-нож;
-набор гаечных ключей;
-пассатижи.
Выполнение работ производится в следующей последовательности:

-используйте трубу (дюймовую) длиной около полуметра. Переднюю часть изделия забивайте полиэтиленовой мочалкой, которая предназначена для формирования пены.

В качестве бака для жидкости можно использовать любую емкость, которая выдержит давление компрессора. При этом материал не имеет особого значения.

Если все сделать правильно, то такой пеногенератор отлично справится с мойкой автомобиля или других предметов в условиях гаража.

Изготовление пеногеренатора, который конструктивно похож на заводской тип изделия (за исключением некоторых отличий).

Сразу учтите несколько моментов:

-подбирайте и покупайте подходящий компрессор (он должен иметь достаточную мощность для создания оптимального давления);
-купите или возьмите уже существующий опрыскиватель. Его стенки должны иметь достаточную толщину для выдерживания пяти атмосфер;
-доставайте из опрыскивателя крепежный штуцер и клапан. Как следствие, на выходе должно быть два отверстия. При этом ручной насос разбирайте и глушите;
-подготовьте необходимый для работы инструмент (оборудование) — обратный клапан, пенную таблетку, пару сгонов (0.5 дюйма) и четыре гайки, переходник для трубки, воздушный штуцер и прокладки.
Далее действуйте по приведенному алгоритму:

-вкручивайте сгоны в пластиковый бачок и стягивайте их с помощью гаек. Обязательно установите новые прокладки, которые обеспечат необходимую герметичность;
-выбирайте любой из сгонов и вкручивайте обратный клапан вместе со штуцером;
-на другом сгоне зафиксируйте бачок для объединения с закрепленной таблеткой внутри устройства.
Вот и все — самодельный парогенератор готов. Остается лишь к сгону, через который производится подача воздуха, приделать трубку.

Здесь важно, чтобы воздух в устройство поступал снизу (это обеспечит полноценное вспенивание жидкости).

Теперь заливайте воду в специальный очиститель (соотношение 10:1 к шампуню). Следите, чтобы все время работы пеногенератора горловина была плотно вкручена.

При этом открывайте кран и запускайте распылитель. В среднем на одну мойку расходуется около 20-40 грамм шампуня.

Следите за давлением компрессора. Нормальная работа обеспечивается при достижении 4-5 атмосфер.

Итоговые затраты на сбор пеногенератора (в данном виде) — около 2-3 часов. Если все названное оборудование есть под рукой, то единственной затратой будет покупка шампуня.

Позволяет сделать пеногенератор из обычной пластиковой канистры. Преимущество данной методики — простота исполнения, минимальные затраты времени и денег.

Алгоритм должен быть следующим:

-берите дюймовую трубку, имеющую длину в 70 сантиметров и набивайте ее обычной леской. Можно использовать все изделия, что есть под рукой (сечение не имеет значения);
-оба края закрывайте с помощью специальных заглушек. При этом проследите, чтобы в последних была резьба;
-на одной заглушке устанавливайте Т-образный переходник, а на второй — штуцер;
-с двух сторон переходника, выполненного в форме «Т» крепите шланги и устанавливайте краны для прекращения подачи воды;
-один край пеногенератора для мойки будет идти к резервуару с пенной жидкостью, а второй — к компрессору.
Перед тем как первый раз включать пеногенератор, заливайте в емкость небольшой объем воды и чуть-чуть красителя. Это позволяет выявить слабые места в конструкции (если они есть).

Источник