Камеры напыления порошковой краски своими руками

Содержание
  1. Особенности порошковой покраски и создание простейшей камеры для нее
  2. Что представляет собой порошковая покраска?
  3. Последовательность работы
  4. Преимущества метода
  5. Оборудование
  6. Рекомендации
  7. Порошковая покраска в домашних условиях: выбор и изготовление оборудования
  8. Что потребуется для работы
  9. Оборудование для порошковой покраски: выбор и самостоятельное изготовление
  10. Распылитель
  11. Камера окраски
  12. Изготовление печи
  13. Как красить порошковой краской
  14. Выбор краски
  15. Технология окрашивания
  16. Камера полимеризации своими руками
  17. Устройство
  18. Принцип работы
  19. Преимущества и недостатки
  20. Как правильно выбрать?
  21. Производители
  22. Модели
  23. Изготовление своими руками
  24. Материалы и инструменты
  25. Сборка конструкции
  26. Вывод
  27. Порошковая покраска своими руками – оборудование и нанесение
  28. Требуемое оборудование
  29. Изготовление печи
  30. Покрасочный инструмент – пистолет
  31. Мелочи, без которых не обойтись
  32. Технология
  33. Подготовительный этап
  34. Покрывание детали порошковым покрытием
  35. Полимеризация
  36. Камера полимеризации своими руками для порошковой окраски
  37. Как создать камеру для порошковой покраски и полимеризации своими руками
  38. Сборка камер для полимеризации и покраски
  39. Нагревательные элементы в камере запекания
  40. Транспортные системы для камер полимеризации своими руками
  41. Окрасочная камера для порошковой покраски: купить или сделать своими руками
  42. Как сделать печь полимеризации своими руками
  43. Устройство порошковой покрасочной печи
  44. Достоинства использования печи
  45. Отделочные работы
  46. Устанавливаем вентилятор и нагревательные тэны
  47. Устанавливаем блок управления
  48. Камера полимеризации
  49. Как выглядит камера полимеризации
  50. Как работает камера полимеризации
  51. Камера полимеризации своими руками
  52. Инструменты и материал для создания камеры полимеризации
  53. Изготовление камеры полимеризации и ее отделка
  54. Установка необходимого оборудования

Особенности порошковой покраски и создание простейшей камеры для нее

Существует несколько способов покраски кузовных деталей автомобилей, и порошковая покраска является наиболее современным среди них. Однако такая технология весьма сложна, так как требует применения специального оборудования, представленного камерами порошковой окраски, особенности которых рассмотрены в данной статье.

Что представляет собой порошковая покраска?

Под этим термином понимают создание высококачественных декоративно-защитных полимерных покрытий путем применения электростатического поля высокого напряжения. Порошковая краска – это колерованный мелкодисперсный порошок с примесями зернистостью 10-100 мкм.

Суть покрасочных работ состоит в нанесении заряжающегося в процессе распыления электризацией при трении или от внешнего источника порошкового материала на противоположно заряженную металлическую поверхность.

Это обеспечивает равномерность нанесения краски на обрабатываемый объект. Порошковая покраска подразумевает применение камеры полимеризации для сушки и окончательного закрепления краски.

Последовательность работы

Процесс порошковой покраски включает несколько этапов. Первый из них состоит в подготовке поверхности, которая подразумевает удаление с нее любых загрязнений. В случае перекрашивания необходимо очистить поверхность от исходной краски и грунтовки. Эти работы осуществляют по завершении сушки с применением пескоструйки, при этом используют различные абразивы. Грубые предназначены для быстрого удаления лакокрасочного материала, в то время как неорганические материалы служат для выравнивания поверхности.

Далее на подготовленную рабочую поверхность наносят порошковый грунт. Данный процесс осуществляют в камере напыления электростатическим распылителем. Обрабатываемую деталь необходимо предварительно заземлить. Порошковый грунт, как и обычный, служит противокоррозионной защитой. После оплавления грунта в камере напыления наносят порошковую краску. Эту работу также осуществляют электростатическим распылителем. Для создания гладкого, равномерного покрытия краску следует наносить в несколько слоев (обычно в 2-3).

После каждого слоя окрашиваемое изделие помещают в камеру полимеризации на 15-30 минут, где под действием высокой температуры в 180-200° C частицы порошковой краски закрепляются на поверхности детали благодаря оплавлению. По завершении сушки и полимеризации окрашиваемую деталь достают из камеры и оставляют на некоторое время – это необходимо, чтобы она остыла до комнатной температуры.

По завершении нанесения краски деталь покрывают порошковым лаком, который выполняет протекторную и декоративную функции. Он придает покрытию дополнительную устойчивость и защищает его от выгорания под воздействием ультрафиолетовых лучей. В некоторых случаях лак наносят на непокрытый краской и грунтом металл с целью сохранения его текстуры. К тому же в таком случае он играет роль противокоррозионного средства.

Преимущества метода

Порошковую покраску считают альтернативой нанесения жидких лакокрасочных материалов. Причем рассматриваемый способ является значительно более совершенным, поскольку имеет некоторые преимущества перед использованием жидких красок:

Однако у порошковой покраски имеются и некоторые отрицательные качества, обусловленные в основном сложностью работ. Так как для их осуществления требуется оборудование, такое как покрасочная камера, порошковая покраска является весьма сложной и дорогостоящей процедурой, поэтому она нерентабельна при выполнении своими руками в домашних условиях. К тому же такие работы весьма длительны, так как требуется время не только на нанесение лакокрасочного материала, но и на осуществление сушки и полимеризации, а также на остывание.

Оборудование

В продаже представлены модели порошковых покрасочных камер, предназначенные для мелкосерийного производства или для обработки единичных изделий. Такие камеры для порошковой покраски наиболее подходят для выполнения работ своими руками. Рассматриваемые устройства представлены комплексами, состоящими из рабочей камеры и блока фильтрации. Камера порошковой окраски может иметь один или два проема. Через проем в передней части в нее поступает изделие, а выходить оно может через проем с обратной стороны или через входное отверстие.

Покрасочные камеры подразделяют по технологии окраски: некоторые устройства осуществляют окрашивание деталей с двух сторон с поворотом, другие модели – одновременно. Порошковая покрасочная камера имеет системы рекуперации порошка и фильтрации воздуха.

Печь полимеризации служит для нагрева обработанных изделий до температуры в 160-200ºС и выдерживания их в таких условиях в течение 10-20 минут с целью сушки и запекания нанесенного слоя материала.

Как в заводских условиях, так и при осуществлении работ своими руками порошковые материалы используют не только для покраски кузова. Ими также обрабатывают диски и пластиковые кузовные детали, представленные бамперами, молдингами и другими элементами.

Для создания покрасочной камеры своими руками потребуется следующее оборудование:

Рекомендации

В качестве инструмента распыления можно использовать простую модель малярного пистолета. На него подают сжатый воздух под давлением в две атмосферы, хотя для некоторых работ такого значения может оказаться недостаточно. В любом случае для проведения покраски потребуется компрессор, а также фильтр с регулятором давления.

Покрасочную камеру в обязательном порядке нужно оснастить системой вентиляции. Рекуператор можно заменить пылесосом, однако бытовые модели не подходит для такого использования, так как быстро забиваются. Желательно использовать пылесос с циклонной насадкой.

Что касается электросети, то ее должен прокладывать специалист. Рядом с печью полимеризации следует разместить подвеску для сушки и охлаждения деталей. Необходимо обеспечить яркое освещение – для камеры порошковой покраски лучше всего подходят герметичные лампы дневного света. Это объясняется тем, что они просты в очистке, так как такие не нагреваются, вследствие чего попавшая на них краска не оплавляется.

Источник

Порошковая покраска в домашних условиях: выбор и изготовление оборудования

Порошковая покраска своими руками требует наличия специального оборудования, которое можно приобрести или частично изготовить самостоятельно. Независимо от принятого решения, это довольно трудоемкий и затратный процесс. Но такой вариант нанесения краски является одним из самых эффективных, поскольку получаемое покрытие отличается прочностью и долговечностью.

Что потребуется для работы

Порошковый способ окрашивания предполагает использование подходящего оборудования и приспособлений, а также разделение процесса на участки.

Ориентировочная схема линии для порошкового окрашивания

Для качественной работы потребуется:

Следует предусмотреть удобное расположение всех участков, большое внимание уделяется системе подвесов. Упростить задачу может использование тележки-вешалки. Размещение оборудования даже в минимальном количестве потребует довольно просторного помещения, хотя при желании некоторые участки могут быть объединены.

Оборудование для порошковой покраски: выбор и самостоятельное изготовление

Многие необходимые инструменты и приспособления можно изготовить своими руками. Это позволит значительно сэкономить, но потребует много сил и времени. Для получения оптимального результата некоторое оборудование рекомендуется приобретать.

Распылитель

Прибор бывает двух основных видов:

Наиболее популярными являются следующие модели распылительных устройств:

Естественно, для самостоятельного использования подойдут более простые виды ручных распылителей.

Важно! Независимо от выбранного варианта, все разновидности должны быть снабжены источником заземления.

Камера окраски

Покрасочную камеру можно изготовить самостоятельно, для этого не потребуются сложные материалы. Но многие мастера считают, что от этого участка можно отказаться. Действительно, если мероприятие проводится единожды, то достаточно подготовить удобное и чистое место, которое закрывается плотной полиэтиленовой пленкой. Но при постоянных работах такое приспособление будет нелишним.

При маленьких объемах вполне достаточно небольшого покрасочного шкафа

Алгоритм создания камеры:

Упростить задачу можно, расположив покрасочный участок вдоль одной из стен помещения. Смежные поверхности обшиваются листами железа, место подвеса располагается на некотором удалении от стены, а под ним размещается контейнер для частичного сбора состава. Пространство закрывается плотным занавесом.

Именно печь – один из самых важных элементов при выполнении порошковой покраски. Она необходима для расплавления нанесенных на поверхность детали частиц состава. Важным условием является выбор оптимальной температуры. Суть процесса полимеризации заключается в том, что нагреть нужно не поверхность, а полностью изделие, которое подвергается обработке.

Читайте также:  Поделки к дню пожарника своими руками фото

Изготовление печи

Изготовление такого устройства – не самая легкая процедура. Подробный алгоритм процесса включает несколько этапов.

Подготовка необходимого материала

Для создания печи потребуется:

На заметку! К изготовлению сушильной камеры необходимо подходить со всей ответственностью. Лучше изначально выполнить работы качественно, чем исправлять возникшие проблемы.

Создание каркаса и подключение

Конструкция сваривается по определенной схеме:

После сборки шкаф для полимеризации краски следует прогреть вхолостую

На заметку! Чтобы покрасить небольшие единичные элементы, для запекания можно использовать обычную бытовую духовку.

Как красить порошковой краской

После того как все оборудование собрано, куплено и налажено, можно самостоятельно окрашивать металлические детали.

Выбор краски

Порошковые краски разделяются на две категории:

Следует учитывать, что цвет выбранной краски не подвергается колеровке.

Как термопластичные, так и термореактивные составы имеют широкую цветовую гамму

Технология окрашивания

Домашние работы требуют создания определенных условий. Все процессы распределяются по участкам, чтобы исключить нарушение технологии окраски из-за пыли и грязи.

Температура запекания покрытия зависит от вида состава, но в любом случае она не должна быть выше 200ºС

Естественно, что для получения оптимального результата потребуется некоторое время, чтобы правильно настроить все оборудование и разработать четкую последовательность технологического процесса. Но при соблюдении всех условий результат превзойдет все ожидания.

Источник

Камера полимеризации своими руками

Существует несколько вариантов окрашивания готовых изделий и заготовок. Можно обойтись традиционными способами, такими, как нанесение лакокрасочных материалов с помощью кистей, распылением или окунанием.

Но существует другая, экономичная и удобная возможность окраски деталей, особенно мелких. Печь полимеризации — это установка, позволяющая проделать такую процедуру. Подобные агрегаты впервые были сконструированы и применены в США в 1970-х годах.

Печь для порошковой окраски представляет собой термическую установку, в которой на окрашиваемое изделие происходит нанесение полимерного покрытия с помощью сухой краски под воздействием температуры. Она расплавляется и проникает в мельчайшие поры окрашиваемой детали. Именно поэтому такой способ нанесения покрытий наиболее качественный.

Устройство

Агрегат для окрашивания с помощью краски в виде порошка состоит из двух основных узлов:

Принцип работы

В начале всего процесса ведется предварительная очистка и обезжиривание окрашиваемых деталей. Для механического удаления шероховатостей на изделии применяют дробеструйные и пескоструйные установки.

В качестве обезжиривающих агентов используются моющие средства с кислой или щелочной средой, а также органические растворители, вроде уайт-спирита, ацетона или иных составов. Большое количество деталей обезжиривают в специальных емкостях при температуре 40 – 60 градусов Цельсия растворами специальных моющих средств.

На окрашиваемую деталь или изделие наносится слой порошковой краски, делается это разными способами, в зависимости от типа полимеризационной установки. Далее окрашиваемое изделие перемещается в печь, в которой происходит нагревание и расплавление полимерного порошка на поверхности обрабатываемого изделия.

За счет высокой агдезии, полимер заполняет все микроскопические шероховатости на поверхности обрабатываемой детали и плотно сцепляется с ней. Далее происходит спекание, что делает его структуру прочной и однородной, происходит еще большее сцепление порошковой краски с поверхностью окрашиваемого изделия.

Преимущества и недостатки

При окраске с помощью полимерного порошка с окрашиваемой поверхностью происходит взаимодействие на молекулярном уровне, поэтому у такого способа нанесения краски целый ряд преимуществ, основными их них являются:

Но существует и ряд недостатков, связанных с таким способом нанесения покрытий, они носят экономический характер:

Все многообразие печей для окраски с помощью полимеризации можно разделить на несколько основных групп по разным признакам:

Как правильно выбрать?

Выбирать печь для получения окрашенных поверхностей с помощью метода полимеризации следует, исходя из вида топлива, на котором она будет эксплуатироваться, предполагаемой мощности и количества окрашиваемых деталей в единицу времени.

Чтобы точно соблюдать технологические режимы, необходимо тщательно ознакомиться с технической документацией на изделие, какую температуру и какое время печь может выдавать, насколько быстро или медленно происходит та или иная стадия обработки заготовок.

Следует учитывать и финансовые возможности, а также прогнозируемый срок окупаемости нового оборудования. Оборудование и приспособления для подобного окрашивания недешевы, также как и сырье (полимерные сухие краски).

Производители

Основными российскими производителями подобных установок и порошковой краски являются:

Из зарубежных производителей печей для полимеризации порошковой краски можно отметить продукцию компаний Украины, Турции, Болгарии, Казахстана, Польши, Беларуси, Румынии.

Модели

Ее цена составляет от 350000 рублей.

Изготовление своими руками

Печь полимеризации порошковой краски своими руками изготовить достаточно просто.

Материалы и инструменты

Для самостоятельного изготовления подобного устройства будут необходимы:

Сборка конструкции

Камера полимеризации для порошковой окраски своими руками изготавливается следующим способом:

Вывод

Окрашивание с помощью порошковых красок – весьма удобный и современный способ нанесения покрытий. Несмотря на свою дороговизну и сложность работы с порошковыми полимерами, он активно внедрился в современную металлообрабатывающую промышленность и продолжает стремительно развиваться.

Порошковая покраска своими руками – оборудование и нанесение

Гуру красок➣Краски➣Работа с красками➣

Порошковая покраска металлических деталей своими руками – занятие не такое уж сложное, главное знать все тонкости и действовать строго по инструкции. К тому же на лицо существенная экономия средств, ведь цены в салонах по покраске частей металлических механизмов или запасных частей автомобилей достаточно велики.

Требуемое оборудование

Для того чтобы процесс самостоятельной покраски практически не отличался от заводского, необходимо выбрать подходящее место, где будут проводиться работы.

Когда помещение найдено, нужно собрать и подготовить необходимое оборудование:

В работе не помешает аккуратность и небольшой опыт. Но если его нет – не беда, действуя по инструкции, можно избежать большинства ошибок и получить вполне приличный результат.

Изготовление печи

Полимеризация – важный этап в отвердении порошковой краски. Если этот пункт работ опустить, ЛКМ не будет держаться на металлических поверхностях.

Поэтому такое оборудование, как печь – ее еще называют камерой полимеризации – необходимо в первую очередь. Вещь эта дорогостоящая, поэтому можно сделать ее своими руками, из подручных материалов.

Нам понадобятся (камера полимеризации будет иметь размеры 2х1х1 м):

Инструкция по сборке печи состоит из следующих шагов:

Полученное оборудование – камера полимеризации – будет иметь мощность 12 кВт на разогреве и 6 кВт в работе.

Важно! Энергоносителем в таких печах просушки порошковой краски может быть не только электричество, но и природный газ, и дизельное топливо.

Покрасочный инструмент – пистолет

Чтобы нанести порошковую краску на изделие, требуется специальное устройство. Это электростатический краскопульт или трибостатический порошковый распылитель.

Но покупать дорогостоящее оборудование ради редкого использования не целесообразно. Так как в нашем случае все изготавливается своими руками в домашних условиях, такое устройство можно смастерить минут за 10.

Конструкция и комплектация пистолета для порошковой покраски

Для этой цели нужен преобразователь, который сможет выдать 25 000 вольт постоянного тока. Такие используются в электрошокерах, зажигалках для газовых плит, котлах и колонках. Они могут работать от батареек или аккумуляторов, преобразовывая 3-6 вольт в нужные 25 кВ.

Соблюдайте осторожность при работе с высоким напряжением. Лучше доверить сборку преобразователя квалифицированному электрику.

Мелочи, без которых не обойтись

Перед началом окраски нужно тщательно позаботиться о том, чтобы все операции проходили при идеальных условиях:

Когда все тщательно подготовлено, можно приступать к покраске своими руками нужных деталей.

Технология

Процесс окраски металлических деталей порошковыми составами можно разделить на три этапа. Это подготовка поверхности, непосредственное окрашивание (напыление) и закрепление результата (полимеризация).

Подготовительный этап

Он самый важный. От того, насколько качественно будет подготовлена к окрашиванию поверхность, зависит результат работы. Следуйте следующим инструкциям:

Важно! Если деталь имеет слишком сложную конфигурацию, сильно загрязнена и покрыта коррозией, замочите ее в растворе щелочи.

Покрывание детали порошковым покрытием

Следующий этап после подготовительного – непосредственно окрашивание.

Тут все довольно просто: поместите деталь в отсек напыления, присоедините и закрепите на ней минусовой провод от вашего источника питания.

Если включить наш преобразователь и поднести бутылку с металлической пробкой к детали на расстояние 20-30 мм — увидим проскакивание искр, это значит, что напряжения достаточно для нанесения порошковой краски.

Для этого надавливаем на бутылку, чтобы часть порошка вместе с воздухом выдувалась из дырок в пробке. Под воздействием высокого напряжения, частицы краски электризуются и прилипают к окрашиваемому изделию.

Часть порошка все равно рассыпется на пол, поэтому подстелите газету, чтобы потом его собрать.

Совет! Если с помощью окраски планируется достичь устойчивости детали к воспламенению, купите огнезащитные ЛКМ по металлу («Негорин», «Полистил» и им подобные).

После нанесения порошковой краски начинается процесс создания отвержденного полимерного слоя.

Полимеризация

Суть этого процесса в том, что окрашенная деталь устанавливается в специальную печь. Там она в течение определенного временного промежутка подвергается воздействию высокой температуры.

Читайте также:  Сшить подушки на стулья своими руками фото выкройки

Для этого потребуется самостоятельно изготовленная печь для полимеризации порошковой краски. Чтобы процесс прошел без накладок, необходимо соблюсти следующие условия:

Применение этого способа окрашивания порошковыми составами идеально подойдет тем, кто любит все делать своими руками. Делать самостоятельно печь для полимеризации довольно долго, однако на лицо существенная экономия средств и получение качественного покрытия.

Камера полимеризации своими руками для порошковой окраски

Полностью собрать цех для порошковой окраски, чтобы в нем была окрасочная камера, печь и сушилка вполне можно. Для скромного бизнеса с небольшим объемом работы это вполне подойдет. Но полимерная покраска своими руками в самодельном цехе требует точных расчетов.

Как создать камеру для порошковой покраски и полимеризации своими руками

Первое и главное: габариты будущих окрашиваемых изделий. Цех покраски имеет размеры, которые скорее всего нельзя будет скорректировать после сборки. Поэтому рассчитывайте, будете ли Вы красить мебель или монументальные металлоконструкции.

Учитывайте, что некоторые элементы все равно придется покупать, потому что сделать их своими руками невозможно. Это система рекуперации, краскопульт для порошковой покраски, нагревательные элементы для печи запекания, вибростол, нагреватели.

Сборка камер для полимеризации и покраски

Начните с построения каркасов. Их можно сделать из труб или металлических реек и их будет два. Один, чуть меньше, вставлен в другой, чтобы между ними было 10-15 см. В это пространство набейте базальтового волокна. Никакое другое волокно не подойдет для печи запекания – не выдержит температуры или обойдется слишком дорого.

А в каркасы камеры для порошковой окраски, сделанные своими руками, можете положить любое герметичное волокно. Сделайте в каждой камере прямоугольное отверстие не шире 20 см. В печи оно будет воздуховодом, а в покрасочной камере сюда будет вставлен фильтр – уловитель порошка.

Нагревательные элементы в камере запекания

Без навыков работы электриком лучше не устанавливать нагревательные элементы. Базальтовая вата негорючая, но замыкание вполне можно устроить неправильным подключением и заземлением электрики. В лучшем случае полимеризационная камера не будет работать.

Особенность – нужно не обычное напряжение 220, а промышленные 380 Вв. Элементы нагревания нужно будет прикрыть металлическим листом.

Транспортные системы для камер полимеризации своими руками

Просто перетащить деталь, покрытую порошковой краской, нельзя. Транспортную систему сделать чисто механически можно, хоть и сложно. Электрическую без электрика точно невозможно. Итак, Вам нужны держатели, выдерживающие вес изделий, ровно установленная линия передвижения, и пульт управления ею. Или рычаг, если линия механическая.

Окрасочная камера для порошковой покраски: купить или сделать своими руками

Если правильно подсчитать все нужные материалы, купленные в розницу, часто получается, что за те же деньги можно получить готовую печь полимеризации, камеру для окраски и остальные элементы цеха покраски. Причем вместе с установкой и наладкой. В «Металл-Стоун» Вы получаете:

Для еще большей экономии для Вас бесплатно будут проведены:

Все нужное Вам оборудование будет сделано с нуля, проверено, доставлено и установлено в те сроки, которые назначите Вы. Экономия сил, времени и средств – это и есть рецепт выгодной сборки камеры полимеризации или камеры для порошковой окраски.

С уважением, «Металл-Стоун»

Как сделать печь полимеризации своими руками

Наиболее удобный способ покраски маленьких изделий – применение порошковой краски. С помощью нее вы сможете производить окрашивание у себя дома. Но для этого потребуется выдерживать необходимые температурные режимы. Основной из них – это сушка. И тут нам поможет печь полимеризации. Это будет экономнее приобретения профессионального оборудования. А сделаем мы ее своими руками.

Устройство порошковой покрасочной печи

Порошковая краска выпускается с начала 1970 годов, поэтому такой способ окрашивания считается достаточно новым. Он экономичен и долговечен, из-за этого ему отдает предпочтение большое количество людей.

В состав порошковой покрасочной печи входит печь полимеризации и камера покраски. В покрасочной камере наносится порошковая краска, а в печи полимеризации она расплавляется. Наносить порошковую краску следует специальным пистолетом, профессиональным или ручным.

Сейчас камеру покраски можно приобрести для работы с единичными элементами. Она состоит из блока фильтрации и самой рабочей камеры. Изделия в нее проникают сквозь отверстие вверху.

Управлять порошковой печью можно с помощью пульта. Это очень удобно с точки зрения безопасности.

Среди разновидностей порошковой печи есть и проходные конструкции. Это значит, что элементы, подлежащие покраске, заходят справа, а выходят с противоположной стороны.

Применяется в порошковой покрасочной печи колированный порошок. Состоит порошковая краска из мелко-дисперсионного порошка. К этому порошку добавляются требуемые добавки, и таким образом у нас получается порошковая краска.

Камера покраски

В ее состав входят система рекуперации порошка и система фильтрации воздуха. Вначале порошок намагничивается. После этого намагниченный порошок распределяется ровно на поверхности, прилипая к ней. Происходит нагрев, чтобы порошок мог запечься. Нагревать необходимо не более двадцати минут при температуре до двухсот градусов.

Строительство барбекю из кирпича

Достоинства использования печи

Такая печь поможет вам сэкономить средства, ведь окрашивание с ее помощью стоит намного меньше. Все материалы, которые остаются на кузове, впоследствии будут возвращены. Происходит это благодаря фильтрам. После этого остатки материалов очищаются. Такое экономное отношение к материалу дает возможность не допускать его потери. Максимальная потеря, которая может произойти, составляет два процента. Обычное окрашивание имеет потери в размере около пятидесяти процентов. Заметьте, разница значительная.

Еще одно преимущество заключается в том, что можно контролировать ширину нанесенной порошковой краски. Она будет долго служить своему владельцу (в среднем двадцать пять лет).

Перейдем к процессу изготовления.

Мы расскажем, как же можно изготовить данный агрегат своими руками. Для этого необходимо следовать указанной в статье инструкции. Изготовить устройство будет не слишком сложно, можно сделать печь и без помощи сварочного инструмента. Вместо него используйте саморезы и заклепки. Решающую роль здесь играет ваше мастерство.

Необходимые инструменты для изготовления печи своими руками:

Нужно определить, какое количество каждого материала нам потребуется, для этого можно сделать чертежи. По ним мы и будем рассчитывать.

Нам потребуются следующие материалы:

Рассчитывая необходимый объем печи, помните, что печь слишком большого размера будет сложно разогреть.

Начнем мы с изготовления каркаса. Собирать наш каркас будем сварочным инструментом или с помощью болтов.

Дверцы и стены должны получиться с пустотой внутри, которую позже нужно будет наполнить с помощью утеплителя.

Выясните, каких масштабов у вас будет профильная труба, и приступайте к ее нарезанию. Окрашивается каркас специальной краской, которая может выдержать большую температуру.

Порядовка печи с лежанкой

Отделочные работы

Подготовьте отделочный материал, ориентируясь на габариты печи. Зашейте внутреннюю часть стены, используйте при этом саморезы или сварочный инструмент. После этой процедуры плотно заделайте пустоту в стенах с помощью утеплителя. Чаще всего в качестве утеплителя используют базальтовую плиту.

Далее аналогично зашивается наружная часть печи, прикрепляются защелки и петли для дверцы. Сверху прикрепляются кронштейны. Они будут служить для подвешивания окрашенных изделий.

Устанавливаем вентилятор и нагревательные тэны

Тэны равномерно крепятся на боковых стенах и соединяются проводами. После этого они выводятся наружу. Из листового материала сделайте кожух с отверстием для воздуха по бокам. Закройте тэны кожухами.

Вентилятор собирается в систему с нагнетательной и заборной воздушными шахтами. Заборная воздушная шахта делается вдвое меньше чем нагнетательная. Провода от вентилятора должны находиться снаружи.

Если вы все правильно сделали, тогда воздух в вашей печи полимеризации будет проходить сквозь защитные кожухи, далее выйдет вниз и снова поднимется вверх через сушащиеся изделия.

Устанавливаем блок управления

Это завершающий, но самый главный этап. Посредством блока питания будет происходить управление вентилятором и нагреванием. Приобретайте специализированный блок, который предназначен для таких печей. Состоит он из указателей температуры, датчиков, устройства для управления вентилятором и аварийного автомата. Вот мы и сделали печь полимеризации своими руками. Из недостатков печи можно выделить то, что ее не очень резонно приобретать для маленького производства или для использования в домашних условиях. В основном, такие печи предназначены для больших объемов работ. Также недостатком можно считать ее стоимость, которая является не самой низкой. А в остальном – это очень удобная и практичная вещь для покраски необходимых вещей.

Камера полимеризации

Порошковая покраска создает идеальное покрытие поверхности, но при этом отличается прочностью, экономичностью и экологической безопасностью.

У данной технологии также имеется еще одно большое преимущество – она не подразумевает применение каких-либо воспламеняющихся токсичных растворителей, а значит, не представляет никакой угрозы для здоровья и жизни человека.

Для того чтобы покрытие, получившееся в результате порошковой покраски изделия, было качественным, важно иметь хорошую камеру полимеризации. Данная статья будет полезна для тех, кто хочет узнать, зачем нужна камера полимеризации, как она работает и можно ли ее сделать своими руками.

Читайте также:  Размеры трубогиба для профильной трубы своими руками видео

Как выглядит камера полимеризации

Камера полимеризации просто необходима для осуществления процесса порошковой покраски, именно в ней осуществляется полимеризация специальной краски, применяемой в данной технологии. В камере напыления порошок наносится на изделие, которое затем транспортируется в печь. Температура в камере полимеризации составляет 180–210 °С, только при таком режиме можно осуществить данный процесс.

Камера полимеризации – это модульная сборная конструкция, имеющая хорошую термоизоляцию, поэтому наружная поверхность печи нагревается всего лишь до 40 °С.

Сама камера оснащена ТЭНами, которые располагаются на боковых стенах и закрыты теплоотражающими экранами.

Благодаря своей конструкции, в термоблоке можно в короткие сроки осуществлять профилактику нагревательных элементов и замену вышедших из строя ТЭНов.

Для налаживания циркуляция воздуха, на крыше камеры полимеризации устанавливаются воздуховод и вентилятор.

Камера полимеризации сконструирована таким образом, чтобы она имела минимальные теплопотери, вследствие чего сохраняла температуру максимальное время, не нагревая при этом наружные стенки.

Загрузка деталей в камеру полимеризации осуществляется в проем, оснащенный двухстворчатыми дверьми, по периметру которых располагаютсятермостойкие резиновые уплотнители. Двери закрываются запорным механизмом. В боковую стенку встраивают специальный шкаф управления, он делает возможным контроль соблюдения тех или иных параметров.

В случае возникновения отклонений оператор может их изменять. Камеры полимеризации могут быть разных размеров.В зависимости от этого критерия изнутри печь поделена на несколько зон, в каждой из которых имеется свой вентилятор и независимое регулирование работы ТЭНов.

Для того чтобы температура во всей печи была равномерной, а также для быстрого разогрева камеры полимеризации после загрузки – в ней обеспечивается принудительная циркуляция воздуха.

Камеры полимеризации могут быть:

Главная особенность таких камер полимеризации следующая: инфракрасные лучи могут так глубоко проникать под нанесенную порошковую краску, что металл, на который она нанесена, нагревается сильнее покрытия. В результате такого воздействия краска прогревается с двух сторон, обеспечивая лучшую адгезию и высокую производительность техпроцесса.

Также камеры полимеризации могут различаться в зависимости от особенностей процесса покраски порошками:

Транспортные системы в тупиковых и проходных камерах полимеризации могут находиться как в верхней части, так и в нижней.

Как работает камера полимеризации

Для ровного покрытия в камере обеспечивается равномерный нагрев воздуха.

Если у Вас возникли вопросы по поводу разработки и производства:

Позвоните по телефону: +7(495)642-51-25или оставьте заявку. Мы ответим на все Ваши вопросы!

Это абсолютно бесплатно!

Камера полимеризации своими руками

Если требуется покрасить малые изделия, то можно это выполнить самостоятельно одним из нескольких возможных способов.

Покраска металлического изделия порошком – лучший вариант его обработки, но требующий определенных условий выполнения.

Сложнее всего обеспечить воздействие на объект покраски высоких температур, именно для этих нужд создается камера полимеризации. Если вы соорудите печь самостоятельно, то сумеете значительно сэкономить, ведь в магазине она стоит немало.

Инструменты и материал для создания камеры полимеризации

Если вы решили создать камеру полимеризации в своем гараже, то подготовьте следующие инструменты:

Вам может и не потребоваться аппарат для сварки, вместо него понадобятся заклепки и саморезы – это будет зависеть от того, чем вы располагаете и умеете ли вы правильно пользоваться инструментом.

Чтобы самостоятельно смастерить самую простую камеру полимеризации, вам необходимы следующие материалы:

Сначала нужно сделать чертеж, по которому вы будете рассчитывать требуемое количество материалов еще до того, как приступите к сборке камеры полимеризации.

Если вы планируете окрашивать небольшие детали, например, диски для автомобилей, то вам подойдет печь размером 1000×1000×2000мм.

Камера полимеризации может быть и большего размера, но не нужно забывать о том, что ее достаточно сложно прогреть до необходимой температуры.

Изготовление камеры полимеризации и ее отделка

В первую очередь необходимо сделать каркас, для которого надо нарезать профильную трубу в соответствии с чертежом. Крепление частей каркаса осуществляется болтами или при помощи сварки. Стенки и двери должны иметь внутри полость, которая в дальнейшем будет наполнена утеплителем.

Теперь каркас для будущей камеры полимеризации можно покрасить краской, способной выдерживать высокие температуры, но не забудьте предварительно очистить металл от ржавчины. На самом деле это необязательный этап создания печи, ведь сам каркас не будет видно, а оборудование предназначается только для домашнего использования.

Затем нужно раскроить листовой металл по размерам камеры полимеризации и обшить им внутреннюю сторону стенок шкафа. Обшивка крепится сваркой либо на саморезы, при вкручивании которых необходимо проверить плотность прилегания листов к профильной трубе, а также отсутствие больших зазоров.

Следующий этап создания печи полимеризации своими руками – это заполнение полости стенок утеплителем. Если вы решили использовать для этого базальтовые плиты, то нужно их нарезать и закрепить к внутренней обшивке. Полость заполняется утеплителем максимально плотно, избегая образования пустых мест.

Теперь необходимо «зашить» наружную и внутреннюю части стенок создаваемой вами камеры полимеризации. Затем прикрепляются петли для дверок, защелки и тому подобное. К потолку печи крепятся кронштейны, на которых будут держаться окрашенные изделия. Вы можете их сделать из уголков или того же профиля, который использовался для сборки каркаса.

Установка необходимого оборудования

ТЭНы для нагрева монтируют на боковых стенках. Их необходимо равномерно распределить по обеим сторонам печи, от потолка к полу. Теперь необходимо соединить все приборы проводами в соответствии с имеющейся электрической схемой. Если в гараже есть трехфазный кабель питания, то ТЭНы предпочтительно устанавливать исходя из этого.

Теперь общие кабели питания ТЭНов необходимо вывести наружу. Когда вы все выполните, нужно будет закрыть нагреватели кожухами для защиты, их можно изготовить из тех же листов металла, которые использовались для стенок камеры полимеризации. Не забудьте при установке кожухов в верхней и нижней части оставить отверстия, которые необходимы для воздуха, движущегося за счет работы вентилятора.

Следующий этап – собрать конструкцию из вентилятора улиточного типа с двумя воздушными шахтами. Важно учитывать, что егозаборная часть должна в полтора раза превышать сечениенагнетательной. Крепится вентилятор к шкафу так, чтобы его обмотка и провода вышли наружукамеры полимеризации.

Воздушные шахты внутри камеры полимеризации необходимо сделать таким образом, чтобы поступающий воздух проходил через защитные кожухи ТЭНов, выходил снизу, и сновашел вверх через обрабатываемые в печи изделия. Таким образом, вы обеспечите равномерное распределение температуры воздуха в камере, а окрашиваемая деталь получит ровное покрытие.

Блок управления – не менее важная часть камеры полимеризации, чем ТЭНы. Он управляет работой нагревательных элементов, вентилятора и контролирует температуру. Блок состоит из:

Датчики, контролирующие температуру, необходимо располагать в печи так, чтобы один из них был в верхней части камеры, а другой в нижней. Лучше, если они будут находиться в середине камеры относительно нагревательных элементов. Теперь нужно подключить все автоматы, подсоединить кабель питания.

Идеально, если вы сможете купить блок управления, который предназначается для камер полимеризации, это увеличит функциональность собранной печи. Установка регулятора температуры с автоматическим ее контролем будет эффективно поддерживать необходимый нагрев без вашей помощи.

ООО «Треком» специализируется на проектировании и изготовлении корпусов для РЭА. Предприятие укомплектовано профессиональным оборудованием – камеры полимеризации размером 1330х1910х6200 мм.

и 1260х1700х900мм. Установки электростатического напыления с вибростолом и забором порошка из коробки.

Для выполняемых заказов по производству корпусов для РЭА ООО «Треком» выполняет покраску в цвет выбранный заказчиком.

Неоспоримыми преимуществами обращения в нашу компанию являются:

При необходимости специалисты нашей компании решат все сопроводительные вопросы, касающиеся нанесения финишного гальванического покрытия и надписей, покупки и установки элементов по вашей спецификации (ножек, ручек, стоек, вентиляторов, концевых выключателей), установки шильдиков, разработки и изготовления упаковки, непосредственной упаковки, хранения, отправки.

Предусмотрен индивидуальный подход к сотрудничеству с постоянными заказчиками: вы сможете заказать опытный образец изделия по цене серийного. Кроме того, специально для постоянных клиентов всегда в наличии определенный запас комплектующих, ассортимент которых индивидуально оговаривается. Причем оплату вы можете производить за требуемое вам в конкретный период количество товара.

Изготовление заказа осуществляется собственными силами без привлечения сторонних исполнителей. Это позволяет держать под контролем весь процесс производства. Кроме того, такой подход исключает какие-либо перебои поставок и позволяет добиться максимальной оперативности работы.

Опытные специалисты используют только высокопрофессиональное оборудование, которое отвечает всем техническим стандартам. Применение программных средств способствует не только точности, но и оперативности исполнения заказов наших клиентов. В совокупности все это дает гарантию того, что произведенные изделия будут соответствовать высоким требованиям к качеству.

Вы можете позвонить нам по телефону: +7(495)642-51-25или

Источник

admin
Делаю сам
Adblock
detector